Zavarivanje metala inertnim plinom (MIG) jeelektrolučno zavarivanjepostupak koji koristi kontinuiranu čvrstu žičanu elektrodu koja se zagrijava i dovodi u bazen za zavarivanje iz pištolja za zavarivanje.Dva osnovna materijala se stapaju zajedno tvoreći spoj.Pištolj dovodi zaštitni plin uz elektrodu pomažući u zaštiti bazena za zavarivanje od onečišćenja iz zraka.
Zavarivanje metala inertnim plinom (MIG) prvi je put patentirano u SAD-u 1949. za zavarivanje aluminija.Luk i zavareni bazen formirani korištenjem gole žičane elektrode bili su zaštićeni plinom helijem, lako dostupnim u to vrijeme.Otprilike od 1952. postupak je postao popularan u Ujedinjenom Kraljevstvu za zavarivanje aluminija korištenjem argona kao zaštitnog plina i za ugljične čelike korištenjem CO2.CO2 i mješavine argona i CO2 poznate su kao procesi metalnog aktivnog plina (MAG).MIG je atraktivna alternativa MMA-u, koja nudi visoke stope taloženja i visoku produktivnost.
Karakteristike procesa
MIG/MAG zavarivanje je svestrana tehnika pogodna i za tanke limove i za debele dijelove.Luk se pali između kraja žičane elektrode i obratka, pri čemu se oba otapaju kako bi se formirala kupka za zavarivanje.Žica služi i kao izvor topline (preko luka na vrhu žice) i kao dodatni metal zaspoj za zavarivanje.Žica se dovodi kroz bakrenu kontaktnu cijev (kontaktni vrh) koja provodi struju zavarivanja u žicu.Zavareni bazen je zaštićen od okolne atmosfere zaštitnim plinom koji se dovodi kroz mlaznicu koja okružuje žicu.Izbor zaštitnog plina ovisi o materijalu koji se zavaruje i primjeni.Žica se dovodi iz kotura pomoću motornog pogona, a zavarivač pomiče plamenik za zavarivanje duž linije spoja.Žice mogu biti pune (jednostavno vučene žice) ili s jezgrom (kompoziti izrađeni od metalnog omotača s praškastim topilom ili metalnim punjenjem).Cijene potrošnog materijala općenito su konkurentne u usporedbi s onima za druge procese.Proces nudi visoku produktivnost, budući da se žica kontinuirano dovodi.
Ručno MIG/MAG zavarivanje često se naziva poluautomatskim postupkom, budući da su brzina dodavanja žice i duljina luka kontrolirani izvorom struje, ali su brzina kretanja i položaj žice pod ručnom kontrolom.Proces se također može mehanizirati kada svi parametri procesa nisu izravno kontrolirani od strane zavarivača, ali ipak može zahtijevati ručno podešavanje tijekom zavarivanja.Kada tijekom zavarivanja nije potrebna ručna intervencija, proces se može nazvati automatskim.
Proces obično radi s pozitivno nabijenom žicom i spojenom na izvor napajanja koji daje konstantan napon.Odabir promjera žice (obično između 0,6 i 1,6 mm) i brzine dodavanja žice određuju struju zavarivanja, jer će brzina izgaranja žice biti u ravnoteži s brzinom dodavanja.
Vrijeme objave: 18. listopada 2021