Što je TIG zavarivanje: princip, način rada, oprema, primjena, prednosti i nedostaci

Danas ćemo naučiti što je TIG zavarivanje, njegov princip, način rada, oprema, primjena, prednosti i nedostaci s njegovim dijagramom.TIG je kratica za zavarivanje inertnim plinom od volframa ili je ponekad ovo zavarivanje poznato kao plinsko zavarivanje od volframovog luka.U ovom procesu zavarivanja, toplinu potrebnu za formiranje zavara osigurava vrlo intenzivan električni luk koji se formira između volframove elektrode i obratka.U ovom zavarivanju koristi se negoriva elektroda koja se ne topi.Ovdje uglavnom nije potreban materijal za punjenjevrsta zavarivanjaali ako je potrebno, šipka za zavarivanje ulazila je izravno u zonu zavarivanja i rastalila se s osnovnim metalom.Ovo zavarivanje se uglavnom koristi za zavarivanje aluminijskih legura.

Princip TIG zavarivanja:

TIG zavarivanje radi na istom principuelektrolučno zavarivanje.U postupku TIG zavarivanja, između volframove elektrode i obratka nastaje luk visokog intenziteta.U ovom zavarivanju većinom se radni komad spaja na pozitivni terminal, a elektroda na negativni terminal.Ovaj luk proizvodi toplinsku energiju koja se dalje koristi za spajanje metalne pločezavarivanje taljenjem.Također se koristi zaštitni plin koji štiti površinu zavara od oksidacije.

Izvor napajanja opreme:

Prva jedinica opreme je izvor energije.Izvor struje velike struje potreban za TIG zavarivanje.Koristi i AC i DC izvor napajanja.Uglavnom se istosmjerna struja koristi za nehrđajući čelik, meki čelik, bakar, titan, legure nikla itd., a izmjenična struja se koristi za aluminij, aluminijske legure i magnezij.Izvor napajanja sastoji se od transformatora, ispravljača i elektroničke kontrole.Uglavnom je potrebno 10 – 35 V pri struji od 5-300 A za pravilno stvaranje luka.

TIG plamenik:

To je najvažniji dio TIG zavarivanja.Ovaj plamenik ima tri glavna dijela, volframovu elektrodu, stezne čahure i mlaznicu.Ova baklja se hladi vodom ili zrakom.U ovom plameniku stezna čahura se koristi za držanje volframove elektrode.Dostupni su u različitim promjerima ovisno o promjeru volframove elektrode.Mlaznica omogućuje strujanje luka i zaštićenih plinova u zonu zavarivanja.Presjek mlaznice je mali što daje visok intenzivni luk.Postoje prolazi zaštićenih plinova na mlaznici.Mlaznicu TIG-a potrebno je mijenjati u redovitim intervalima jer se istroši zbog prisutnosti jake iskre.

Sustav opskrbe zaštitnim plinom:

Obično se argon ili drugi inertni plinovi koriste kao zaštićeni plin.Glavna svrha zaštićenog plina je zaštita zavara od oksidacije.Zaštićeni plin ne dopušta ulazak kisika ili drugog zraka u zavarenu zonu.Odabir inertnog plina ovisi o metalu koji se zavaruje.Postoji sustav koji regulira protok zaštićenog plina u zavarenu zonu.

Materijal za punjenje:

Uglavnom se za zavarivanje tankih limova ne koristi dodatni materijal.Ali za debeli zavar, koristi se dodatni materijal.Dodatni materijal se koristi u obliku šipki koje se ručno ubacuju izravno u zonu zavarivanja.

radi:

Rad TIG zavarivanja može se sažeti kako slijedi.

• Prvo, niskonaponsko napajanje visoke struje koje izvor napajanja dovodi do elektrode za zavarivanje ili volframove elektrode.Uglavnom,
  elektroda je spojena na negativni terminal izvora napajanja, a radni komad na pozitivni terminal.
• Ova dovedena struja stvara iskru između volframove elektrode i obratka.Volfram je nepotrošiva elektroda koja daje vrlo intenzivan luk.Ovaj luk je proizveo toplinu koja topi osnovne metale u obliku zavarenog spoja.
• Zaštićeni plinovi poput argona, helija dovode se kroz tlačni ventil i regulacijski ventil u plamenik za zavarivanje.Ovi plinovi čine štit koji ne propušta kisik i druge reaktivne plinove u zonu zavara.Ovi plinovi također stvaraju plazmu koja povećava toplinski kapacitet električnog luka čime se povećava sposobnost zavarivanja.
• Za zavarivanje tankog materijala nije potreban dodatni materijal, ali za izradu debelog spoja dodatni materijal koji se koristi u obliku šipki koje zavarivač ručno ubacuje u zonu zavarivanja.

Primjena:

• Uglavnom se koristi za zavarivanje aluminija i aluminijskih legura.
• Koristi se za zavarivanje nehrđajućeg čelika, legura na bazi ugljika, legura na bazi bakra, legura na bazi nikla itd.
• Koristi se za zavarivanje različitih metala.
• Najviše se koristi u zrakoplovnoj industriji.

Prednosti i nedostatci:

Prednosti:

• TIG osigurava jači spoj u usporedbi s elektrolučnim zavarivanjem.
• Spoj je otporniji na koroziju i duktilniji.
• Može se formirati široka vjerodostojnost dizajna spojeva.
• Ne zahtijeva fluks.
• Može se lako automatizirati.
• Ovo zavarivanje je dobro prilagođeno za tanke ploče.
• Pruža dobru završnu obradu površine zbog zanemarivog prskanja metala ili varenja koje oštećuju površinu.
• Besprijekoran spoj može se stvoriti zahvaljujući nepotrošnoj elektrodi.
• Više kontrole nad parametrima zavarivanja u usporedbi s drugim zavarivanjem.
• I izmjenična i istosmjerna struja mogu se koristiti kao izvor napajanja.

Nedostaci:

• Debljina metala za zavarivanje ograničena je na oko 5 mm.
• To je zahtijevalo visoku vještinu rada.
• Početni trošak ili trošak postavljanja je visok u usporedbi s elektrolučnim zavarivanjem.
• To je spor proces zavarivanja.

Ovo je sve o TIG zavarivanju, principu, radu, opremi, primjeni, prednostima i nedostacima.Ako imate bilo kakvih pitanja u vezi s ovim člankom, postavite ih u komentarima.Ako vam se sviđa ovaj članak, ne zaboravite ga podijeliti na svojim društvenim mrežama.Pretplatite se na naš kanal za još zanimljivih članaka.Hvala na čitanju.